Exxelia expose au Space Tech Expo 2017 à Pasadena, en Californie
Vis de réglage en Invar 100% avec système d'auto-blocage
L'Invar-36 est un alliage unique de fer-nickel (64 % Fe / 36 % Ni) recherché pour son coefficient de dilatation thermique très faible. Avec 1,1 ppm K–1 entre 0°C et 100°C, l'Invar-36 est environ 17 fois plus stable que le laiton, qui est l'alliage le plus traditionnel et courant dont sont faits les éléments de réglage. La plage de température de travail dans l'espace est si large que cette propriété devient essentielle pour un réglage fiable et stable du filtre à cavité. Le système d'auto-blocage est une technologie couramment utilisée sur les éléments de réglage en laiton ou autres alliages doux "faciles à usiner", mais il est innovant et assez avancé lorsqu'il est appliqué à l'Invar 36 dur et résistant. La conception consiste en deux segments filetés séparés par deux fentes parallèles
Après avoir coupé les deux fentes parallèles, le rotor est comprimé dans sa longueur afin de créer une déformation plastique
Ainsi, un décalage est induit entre les deux segments filetés, ce qui génère une contrainte de traction constante dans le rotor dès que les segments filetés sont vissés. Céramiques haute puissance et haute fréquence avec la nouvelle gamme diélectrique C48XGamme de condensateurs en céramique haute tension basée sur un tout nouveau matériau diélectrique C48X, combinant la plupart des avantages des diélectriques NPO et X7RPar rapport au matériau X7R, le diélectrique C48X permet d'obtenir les mêmes valeurs de capacité sous tension de travail avec l'avantage inégalé d'un facteur de dissipation très faible (moins de 5.10–4)De plus, il peut également supporter des dV/dt très élevés, jusqu'à 10kV/μs, ce qui en fait la solution de choix pour les applications à impulsion et à charge/décharge rapide ou les unités de tir. Ainsi, les condensateurs avec diélectrique C48X semblent idéalement adaptés pour les applications de puissance où la dissipation de chaleur peut être préjudiciable aux performances et à la fiabilité. Composants magnétiques basés sur la technologie CCM adaptative. Exxelia a conçu la technologie CCM pour répondre à l'intérêt croissant des ingénieurs électroniques pour les inducteurs et transformateurs à sorties multiples, à haute densité de puissance et à encombrement réduit. Qualifiée pour les applications aéronautiques et spatiales, la gamme de produits CCM offre une robustesse exceptionnelle
La technologie CCM s'adapte à presque tous les besoins, même les environnements les plus difficiles, y compris la résistance VIGON®
La série offre cinq tailles différentes, permettant une conception optimisée des composants dans un boîtier de montage en surface (SMD)
Des boîtiers à trous traversants (TH) sont également disponibles sur demande. Les transformateurs et inducteurs CCM peuvent fonctionner sur une large plage de température avec une température minimale de -55° C. Le grade thermique standard de la technologie est de 140° C
Le moulage en époxy protégeant l'enroulement assure un gradient de température plus faible et une meilleure dissipation de la chaleur. Chaque unité est minutieusement testée avec une résistance diélectrique de 1 500 VAC. La gamme de produits présente une formidable robustesse. La technologie CCM s'adapte à la plupart des besoins, même aux environnements les plus difficiles, y compris la résistance VIGON®. La série propose cinq tailles différentes, permettant une conception optimisée des composants dans un boîtier à montage en surface (CMS) pick-and-place. Des forfaits traversants (TH) sont également disponibles sur demande. Les transformateurs et inducteurs CCM peuvent fonctionner sur une large plage de températures avec une température minimale de -55°C. La qualité thermique standard de la technologie est de 140°C. Le moulage époxy protégeant le bobinage assure un gradient de température plus faible et une meilleure dissipation thermique. Chaque unité est minutieusement testée avec une résistance diélectrique de 1 500 VAC.